新华财经太原5月12日电（兰茜、刘文君、蒋亚春）晋能控股集团大同机电配备同比机械公司紧盯出产经营管理各环节，选用新设备、运用新工艺、选用新资料，厚实推动降本提质增效作业取得成效。

  选用新设备进步出产功率。该企业首要承包矿用刮板输送机、转载机、破碎机等设备的制作及再制作修补事务。在修理刮板输送机过程中，为补偿手艺补焊作业功率低、外形不美观、质量不能确保等短板，公司在原有主动悬臂焊机、坡口切开机器人的基础上，引入双头主动焊接机，经过计算机编程对中、底板补焊焊层高度和宽度及焊接线条走向进行主动焊接，焊接好的中、底板外形美观，焊道均匀、焊缝强度高，焊接质量得到了大幅度进步，焊接加工时刻仅为人工的三分之一，极大的进步了出产功率。

  运用新工艺改进焊接质量。该公司安排技术力量活跃研讨焊接新工艺，在中部槽替换中、底板过程中，为了更好的进步其焊接功能，选用对中板反面两边焊道进行填平焊，其次对底板反面两边焊道选用生根填平焊，然后对中板正面两边焊道进行填平焊，最终对底板正面两头500毫米长度范围内进行焊接的“四步走”焊接工艺，有用改进了焊接质量，进步了产品惯例运用的寿数。

  选用新资料削减本钱投入。该公司对刮板输送机中部槽中、底板等易磨损零件选用新资料，以下降磨损程度、延伸运用寿数。他们依据煤矿用户井下作业面特色，在煤矸石较多的情况下，刮板输送机中、底板资料选用HARDOX450耐磨板。HARDOX耐磨板具有高硬度、高强度以及高韧性、杰出的曲折和焊接功能，能更好地习惯煤矿井下抗耐磨的环境。在煤矸石较少情况下，则选用国产NM500或NM360耐磨板。国产NM500或NM360耐磨板既满意工况要求，又削减了本钱，做到了“好钢用在刀刃上”。