具有良好的韧性和强度，而硬质相则具有较高的硬度和耐磨性。这类材料的耐磨性能得益于硬质相的存在。）、金刚石、碳纤维和SiC 纤维等。这些硬质相的硬度远超于基体材料，在一些需要抵抗摩擦、磨损和切削等的情况下可提供有效的保护和增强材料性能，使材料保持较好的力学性能。硬质相增强型耐磨材料一般需在基体材料中引入硬质相，常用于制造耐磨零件，在汽车、航空航天、采矿和机械加工等需要高耐磨性的行业中发挥至关重要的作用，其优点包括耐磨损、抗摩擦、延长常规使用的寿命和减少维护成本。此外，这类材料还常用于特殊环境下，如高温、高速和腐蚀环境下的耐磨应用。

  硬质相增强型耐磨材料是通过将硬质相粒子嵌入基体材料中以提高材料的硬度和耐磨性能。这种材料的制备技术大致上可以分为原位合成法和外界加入法两类。其中，原位合成法一方面可在熔池反应中得到高热力学稳定性的陶瓷硬质相；另一方面，也可在某些特定的程度上强化合金组织，但由于熔池高温停滞时间短，某些高熔点硬质相生成效率较低。外界加入法是指在材料制备过程中添加硬质相颗粒或其他改性材料，可有效解决硬质相生成效率低的问题，但也需注意硬质相溶解烧损、硬质相与基体界面稳定性差等现象。

  目前，按制备方式的不同可分为粉末冶金技术、铸造技术、熔融渗透技术、表面改性技术及其他先进的技术。这些制备技术能根据所需耐磨材料的性能要求和应用领域的不同，灵活选择和组合。此外，制备硬质相增强型耐磨材料的关键是确保硬质相与基体材料之间的良好结合，以确保材料的整体性能和耐磨性。通过了解其生产中采用的不同方法，可以进一步探索所涉及的复杂过程，并欣赏这些材料在各种应用中的重要性。

  《硬质相增强型金属耐磨材料》从磨损的基本概念和硬质相的本征计算出发，详细的介绍高硼、高钒、高铬和外加颗粒增强耐磨合金材料的制备技术、磨损性能和应用案例。第1 章和第2章介绍磨损的基本概念和硬质相的本征性质与界面特征，帮助读者理解硬质相如何增强金属材料的硬度和耐磨性；第3 章介绍硬质相增强型耐磨材料的制备技术；第4 ～ 7 章详细的介绍四类硬质相增强型耐磨材料，包括其组织、制备工艺以及性能特点，并通过实际案例展示其应用价值。

  相信通过阅读本书，读者将进一步探索金属耐磨材料领域的前沿知识和实践经验，为解决耐磨材料方面的工程实际问题提供思路和灵感。我们期待本书可成为相关领域研究人员和技术人员学习和研究的有力助手，为金属耐磨材料方向的发展做出一定的贡献。

  本文摘编自《硬质相增强型金属耐磨材料》（魏世忠等著. 北京: 科学出版社, 2024. 12）一书“前言”“第3章 硬质相增强型耐磨材料制备技术”，有删减想修改，标题为编者所加。